Maschinenpark – moderne Stanztechnik und Umformtechnik

Auf ca. 4.000 m² Produktionsfläche betreiben wir einen modernen, leistungsfähigen Maschinenpark für Stanztechnik, Umformtechnik und Nachbearbeitung.

Alle Exzenterpressen und Stanzautomaten sind mit elektronischen Walzenvorschüben ausgerüstet. Das zu verarbeitende Bandmaterial wird in Rollenrichtmaschinen geebnet – die Bandschlaufensteuerung erfolgt über Ultraschall für höchste Präzision und Prozesssicherheit.

Stanzwerk – Pressen und Stanzautomaten

Unser Stanzwerk umfasst vollautomatische Pressen, Stanzautomaten und Exzenterpressen verschiedener Größen und Hersteller – für wirtschaftliche Fertigung in jeder Losgröße und jeder Komplexitätsstufe.

Maschine Hersteller Presskraft
Vollautomatische Presse ebu 1.600 kN
Stanzautomat HaulickRoos 1.000 kN
Schlagspindelpresse Müller-Weingarten 1.250 kN
Exzenterpresse Schuler 800 kN
Exzenterpresse ebu 1.000 kN
Exzenterpresse ebu 630 kN
Exzenterpresse ebu 400 kN
Exzenterpressen (div.) Maschinenbau Heilbronn 250–750 kN
Mechanische Ziehpresse Schuler 800 kN
Hydraulische Tiefzieh-/Prägepresse Müller-Weingarten 630 kN

Maschinenpark Nachbearbeitung

Für die vollständige Weiterbearbeitung unserer Stanz-, Zieh- und Pressteile sowie Baugruppen verfügen wir über einen umfangreichen Maschinenpark zur Nachbearbeitung – alles im eigenen Haus, alles aus einer Hand.

Maschine Hersteller Kapazität
Tafelschere Weinbrenner bis 4,0 mm
Ausklinkmaschine Indumasch bis 3,0 mm
Beschneidmaschinen für Ziehteile - runde Ziehteile
Gewindeschneidmaschinen (ein-/mehrspindlig) Steinel bis M6
Montageautomat für Einpressteile Sondermaschine -
Entgratungsanlage LIMA bis 1.000 kg
Scheuertrommeln Wrede, Walther bis 400 kg
Gleitschleifanlagen Rösler, Spaleck bis 500 kg
Rundschweißautomaten Sondermaschinen bis 300 mm Ø / 360°
Punktschweißmaschinen KUKA bis 2 × 3,0 mm

Werkzeugsicherung – Schutz für Werkzeug und Bauteilqualität

Als Werkzeugsicherung bezeichnet man in der Stanztechnik die Überwachung wichtiger Funktionen im Stanzwerkzeug mittels Sensoren. Bei Wilh. Pfleiderer sind unsere Pressen und Stanzautomaten mit modernen Werkzeugsicherungssystemen ausgerüstet – wir setzen dabei auf Gabellichtschranken und Lasersensoren.

Diese Sensoren überwachen den Stanzprozess kontinuierlich und greifen bei Abweichungen sofort ein: Erkennt die Lichtschranke z.B. dass ein Loch im Stanzstreifen fehlt – weil ein Stempel abgebrochen ist – stoppt die Maschine sofort. Das schützt zuverlässig vor kostspieligen Werkzeugschäden, verhindert Fehlteile in der laufenden Serie und sichert die gleichbleibende Maßhaltigkeit jedes einzelnen Bauteils.

Konkret überwacht werden:

  • Stempelbrucherkennung – die Maschine stoppt sofort bei gebrochenem oder abgerissenem Stempel
  • Vorschubkontrolle – Abfrage ob das Bandmaterial korrekt vorgeschoben wurde
  • Auswurfkontrolle – Prüfung ob fertige Stanzteile das Werkzeug verlassen haben
  • Streifenlagenüberwachung – Erkennung von Materialfehllagen vor dem nächsten Hub

Ihr Nutzen: Keine Werkzeugschäden durch unbemerkte Störungen, keine Fehlteile in Ihrer Lieferung, maximale Prozesssicherheit – auch bei Millionenstückzahlen.

Alle Pressen sind mit elektronischen Walzenvorschüben ausgestattet. Das Bandmaterial wird in Rollenrichtmaschinen geebnet, die Bandschlaufensteuerung erfolgt über Ultraschall – für präzise, reproduzierbare Ergebnisse auch bei höchsten Stückzahlen.

Materialverarbeitung – Bandmaterial in jeder Qualität

Unsere Maschinen sind für die Verarbeitung aller gängigen Bandmaterialien ausgelegt:

  • Stahl (unlegiert und legiert) in allen Qualitäten
  • Edelstahl – rostfrei und säurebeständig
  • Aluminium – in verschiedenen Legierungen
  • Messing und Kupfer – für Elektrotechnik und Kontaktanwendungen
  • NE-Metalle – nach Kundenanforderung
  • Bandbreiten bis 340 mm
  • Materialstärken bis 5,0 mm
  • Stückgewichte von 0,02 g bis 3,5 kg

Was unser Maschinenpark für Sie bedeutet

  • Breites Pressenkraftspektrum von 250 bis 1.600 kN – immer die richtige Maschine für Ihr Bauteil
  • Vollautomatische Fertigung mit elektronischen Walzenvorschüben – höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit
  • Komplette Nachbearbeitungskette im eigenen Haus – kein Koordinationsaufwand mit Fremdbetrieben
  • Flexible Losgrößen – von der Kleinserie bis zur Millionenstückzahl auf denselben Maschinen
  • Kontinuierliche Investitionen in neue Technologien – moderne Technik für gleichbleibende Qualität
  • Zertifiziert nach DIN EN ISO 9001:2015 – alle Maschinenprozesse dokumentiert und auditiert

Sie haben technische Fragen zu unserem Maschinenpark oder möchten prüfen ob wir Ihr Bauteil fertigen können? Sprechen Sie uns an – wir beraten Sie gerne.

Tel. +49 711 93 07 21-0  |  info@w-pfleiderer.de